在日化標簽不干膠市場(chǎng)衫生，雖然紙張類(lèi)標簽的占有率高達75%，但近年來(lái)塑料薄膜類(lèi)標簽也呈現出較高的增長(cháng)態(tài)勢。那么日化標簽不干膠預處理方法知多少?今天中山不干膠標簽廠(chǎng)家告訴你寸豹。

　　可用于薄膜表面改性處理的方法有很多，有電暈預處理、等離子預處理、火焰預處理、化學(xué)預處理/氟化和涂層預處理凡傅。其中仆烟，印刷業(yè)最常用的表面處理方法有電暈預處理和涂層預處理。

　　一、電暈預處理

　　電暈預處理是通過(guò)電極高頻高壓放電實(shí)現的宪肖。PP薄膜表面通過(guò)電暈預處理，其表面能可提高到將近50mN/m，但這種功效是短時(shí)間的，因為下列過(guò)程抵消了電暈預處理的效果：極性官能團在塑料薄膜聚合體中向內轉動(dòng);官能團發(fā)生反應殉术，失去極性;薄膜中的添加劑遷移到表面，覆蓋了極性官能團。薄膜材料貯存時(shí)間越長(cháng)，這種情況越嚴重，因此，必須在印刷前重新進(jìn)行電暈預處理瑞你。

　　薄膜材質(zhì)不同咸漫，電暈預處理的效果也會(huì )有所差異。此外，薄膜中的添加成分及其材料老化也都會(huì )對電暈處理效果產(chǎn)生一定的影響。也就是說(shuō)澳券，在電暈處理含有較多添加劑(如潤滑劑)的老化薄膜時(shí)延震，由于遷移到薄膜表面的添加劑的阻隔，將很難獲得足夠高的表面能。

　　二、日化標簽不干膠涂層預處理

　　涂層預處理可以在各個(gè)節點(diǎn)進(jìn)行激主，包括：在薄膜制造過(guò)程中進(jìn)行在線(xiàn)或離線(xiàn)涂布;在薄膜表面整飾加工廠(chǎng)進(jìn)行離線(xiàn)涂布;在不干膠材料制造廠(chǎng)進(jìn)行在線(xiàn)或離線(xiàn)涂布;在標簽印刷廠(chǎng)進(jìn)行在線(xiàn)或離線(xiàn)涂布。

　　通常情況下，離線(xiàn)涂布相比在線(xiàn)涂布，最終產(chǎn)品的成本要更高一些。涂層預處理形成的新涂層可以承擔以下功能：使薄膜表面具有良好的印刷適性乐嵌，并有利于油墨牢固附著(zhù);利用涂層改變薄膜表面的光澤度，如通過(guò)涂布消光物質(zhì)使薄膜失去高光澤外觀(guān)，這最終也會(huì )反映在印刷圖像的整體形象上。

　　日化標簽不干膠涂層預處理真的有必要嗎?

　　現在的問(wèn)題是帆宫，涂層預處理是否真的有必要?因為現今大多數印刷機都可配置電暈處理裝置，理論上是可以印刷無(wú)預處理涂層薄膜材料的。

　　印刷廠(chǎng)常會(huì )遇到一種現象：如果一些影響油墨附著(zhù)的物質(zhì)和雜質(zhì)沉積在塑料薄膜表面起质，或者當油墨和預處理涂層互不相容時(shí)，就會(huì )發(fā)生油墨剝離現象。我們的經(jīng)驗表明，如果在印刷過(guò)程中出現油墨附著(zhù)不良，那么經(jīng)過(guò)涂層預處理的薄膜材料也可以在印刷前通過(guò)電暈處理予以解決。

　　不同的是，通過(guò)涂層預處理的薄膜再進(jìn)行電暈處理铺罢，可以達到更完美的印刷效果凝颇，印刷墨色均勻性明顯優(yōu)于未經(jīng)涂層預處理的薄膜材料桶蛔。此外稼那，經(jīng)過(guò)涂層預處理的薄膜播瓦，只需采用簡(jiǎn)單的電暈處理，就能使油墨附著(zhù)力達到更高水平蛛跛，因為這時(shí)進(jìn)行的電暈處理可使預處理涂層在化學(xué)性質(zhì)上與油墨具有很大的相似性孙赏。

　　總之撒沽，塑料薄膜由于結構特性纬向，需要進(jìn)行表面預處理扑跌，才能實(shí)現很好的印刷過(guò)程和印刷質(zhì)量抡四。預處理涂層不僅能提高標簽印刷品的長(cháng)期穩定性洲赵，對印刷廠(chǎng)來(lái)說(shuō)還可以產(chǎn)生增值效應日熬，因為薄膜材料本身的性能波動(dòng)不會(huì )影響印刷結果柜蓖，還可以任意變換不同材質(zhì)的薄膜材料炫七，而無(wú)需讓印刷工藝來(lái)適應薄膜材料鉴吹。